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绿色又高效 模块化建筑探索建造新方向

发布日期:2024-10-24     浏览数:     分享到:

早上7时将房屋模块运抵现场,傍晚6时完成组装,直接交楼、拎包入住……在江苏省苏州市阳澄湖镇新泾村,一栋全新的智能农房正式投入使用,这座建筑采用了全模块钢结构体系,还融合了光伏和储能技术,达到绿色低碳的目标。

近年来,随着建筑业的转型升级、新兴技术的发展以及“双碳”目标的要求,作为一种高效、环保的建造方式,模块化建筑在高层住宅、农房、公共建筑等领域受到了越来越多的关注和青睐,推动了装配式建筑的发展,也为城市更新和城乡建设提供了科学高效的解决方案。

提供创新解决方案

在山东,国内北方首个混凝土模块化高层建筑——青岛光电产业园员工宿舍项目正在火热施工。

该项目2栋高15~16层的MiC(模块化集成建筑)楼座采用C-MiC技术(混凝土模块化集成建筑),将建筑拆分成724个MiC模块单元,在智慧工厂内进行高标准工业化预制,完成结构、暖通、水电、装修、卫浴设施等90%以上的工序。预制完成后,通过智慧运输系统将模块运至施工现场进行吊装,辅助钢筋绑扎、混凝土现浇施工。

据相关负责人介绍,MiC技术采用完全不同于传统结构构件装配的理念,基于工程大系统思维,实现建筑、结构、机电、装修全专业工厂预制,通过“工厂生产+现场吊装”双线并行,可使项目施工时间较传统建造方式工期缩短70%、现场人力资源减少60%、固体废物排放降低75%、物料损耗减少60%。

模块化建筑不仅适用于新建建筑,也为老旧建筑改造提供了新思路,在北京,首个装配式危旧楼改造项目、首个混凝土模块化项目——西城区桦皮厂胡同8号楼通过科技赋能的新型建筑工业化建造技术,3个月完成原拆原建,实现快速建造、绿色施工、无扰作业、品质优良,解决传统旧城改造过程中的痛点难点。

桦皮厂胡同8号楼改造项目依托C-MiC技术,将建筑从工地搬进工厂,解决了老小区现场施工难的问题,大幅缩短了建设周期。据相关工作人员介绍:“该项目采用混凝土模块化集成技术,将原本需要15个月的工期压缩至3个月。”同时,项目建设依托集成数字交付理念,运用数字化手段,通过BIM(建筑信息模型)技术打通设计、生产、运输、施工、资产交付和管理六个环节,融合数字设计、智能生产、智慧运输、智能施工、智慧运维等,定制全生命周期智能建造方案,提供一个新的老旧小区有机更新的多赢样本。

挖掘科技巨大潜力

不光居住建筑可以模块化建造,公共建筑同样可以实现。

在广东省广州市白云机场三期方石项目幼儿园地块施工现场,可以看到一个标号为B1的建筑模块放置在大卡车平板上,它重达20吨,长约9.5米、宽3.1米、高3.8米,其用作幼儿园的教室,该模块的顶部已经预先安装好了管道和电线,墙面铺好白色瓷砖并且刮好了白石灰,地面也预先铺好了水泥。

据了解,该项目采用的是CMC(钢—混凝土组合模块结构集成建筑)新体系,根据幼儿园的定制化需求,将教学楼拆分为57个CMC产品,在工厂完成模块结构、机电设备和装饰装修的自动化生产,组装成内外精装的集成房屋模块运输到智慧工地,再装配成“模组”,一体化浇筑成形,房屋即可投入使用。相较于传统建筑,该体系充分发挥钢结构适合智能制造及混凝土结构适合浇筑成型的材料特性,在工厂利用智能生产线加工构件并自动拼装,在现场采用智能吊装设备自动抓取、调平、落位,全流程智能化,生产安装精度高。

不止如此,在近日举办的2024国际(深圳)智能建造产业博览会现场,一间名为“杏林”的单元体模块病房吸引了众多观众。据现场负责人介绍,“这间单元体模块病房拥有重量轻、品质高、绿色低碳等显著优势。”集成了模块化卫浴及医疗墙体技术,单个病房模块重约8.5吨,相比传统建造整体减轻60%,墙体等箱体结构可多次拆装循环使用。

同时,通过嵌入式病房模块与机电模块的巧妙组合,结合重钢底托与轻钢框架支撑,实现了箱体轻量化与层高不受限的双重优势。此外,病房模块与机电模块在工厂同步制造并配套运至现场,极大地缩短了建设周期,展示了装配式建筑的巨大潜力。

助力宜居乡村建设

视野来到乡村,在江苏省苏州市相城区首套装配式“乡村宜居房”建设现场,没有脚手架、没有漫天扬尘、没有刺耳噪声。工人将一个个模块“组装”,一栋栋建筑便拔地而起。

当前农宅建设中存在质量通病多、标准不统一、风貌不协调和智能化、绿色化程度低等问题。该项目解决诸多痛点难点问题,“和大家在购买汽车时一样,我们的装配式模块化农房也有不同的风格、功能,可供大家挑选。”相关工作人员表示,房屋装修有多种风格可以选择,且内部功能丰富多变,让这栋农房魅力值满格。

在广州黄埔区迳下村未来乡村新型建筑工业化示范项目现场,200余栋嵌入集成家居、全屋智能和光储直柔等系统的绿色低碳新型农宅整齐排列。

与很多旧村改造的居住楼宇采用高层设计不同,迳下村的新型农房为三层设计的独栋楼宇,均采用装配式模块化施工,用预制建筑构件代替了现浇施工,通过人机协同的方式,完成建筑围护、机电管线、内部装修三大系统的房屋模块制造,将房屋模块运输到工地,免支撑、免模板、免绑钢筋,只需灌浆锚固组装,一栋安全耐久的模块化新型农宅就建成了,实现“像造汽车一样造房子”,提高效率的同时减少了对环境的污染。新型农宅通过模块、阳台、窗户、屋面及建筑立面部品的多样化组合,实现新型农宅形态美观,乡村风貌整体有序。同时,采用了全屋智能和绿色低碳设计,村民入住后可根据需要灵活增加室内的智能家居模块,满足各类智能使用需求。

模块化建筑是时代发展的产物,是人们对高品质生活水平需求以及国家节能减排发展共同作用的结果。加强模块化建筑产业发展能有效地推动我国经济社会发展,有效满足当今社会的需求。

来源:中国建设新闻网

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